1. ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម
• Polyester Chip Drying: Polyester has extremely low hygroscopicity, but excessive moisture content (>0.02%) អាចអ៊ីដ្រូលីសយ៉ាងងាយស្រួល និងបំបែកកំឡុងពេលបង្វិល។ ការសម្ងួតត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតស្គរនៅសីតុណ្ហភាព 120-140 ដឺក្រេសម្រាប់រយៈពេល 4-6 ម៉ោងដើម្បីរក្សាសំណើមក្រោម 50 ppm ។
• ការរៀបចំសរសៃ Viscose៖ សារធាតុ Viscose ឆ្លងកាត់ភាពចាស់ ការឡើងពណ៌លឿង និងការរលាយដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយវិល (ជាដំណោះស្រាយដែលមានជាតិសរសៃអាល់កាឡាំង)។ បន្ទាប់មកការចម្រោះ និងការបោសសំអាតត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពពុះចេញ ដើម្បីធានាបាននូវការបង្វិល។ សរសៃ Viscose ជាធម្មតាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងទម្រង់នៃសរសៃ staple (ដូចជាសរសៃ viscose staple) ដែលមានប្រវែង 38-51 mm និងភាពល្អិតល្អន់នៃ 1.67-2.22 dtex។
2. ដំណើរការបង្វិល
អំបោះចម្រុះត្រូវបានផលិតជាចម្បងតាមវិធីពីរយ៉ាង៖
• Ring Spinning: សរសៃ Polyester staple fiber និង viscose staple fiber ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នា (ដោយប្រើការលាយជាមុនដោយដៃ ឬម៉ាស៊ីនលាយឌីស)។ បន្ទាប់មក អំបោះដែលលាយរួចត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈការបើក ការគូស គំនូរ ការបង្វិល និងការបង្វិល។ វិធីសាស្រ្តនេះសម្រេចបាននូវការលាយជាតិសរសៃឯកសណ្ឋានខ្ពស់ និងសមរម្យសម្រាប់ក្រណាត់ធម្មតា ប៉ុន្តែជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបជាង។
• Siro Spinning/Compact Spinning Optimization៖ ដោយផ្តល់ចំណីដល់ទៅពីរ (អំបោះ polyester មួយ និង viscose yarn មួយ) ហើយផ្សំពួកវាសម្រាប់ការរមួល ភាពរឹងមាំនៃអំបោះ និងភាពស្មើគ្នានៃអំបោះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយរោម ធ្វើឱ្យវាកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ក្រណាត់ចុង-ខ្ពស់។
3. ដំណើរការត្បាញ
អំបោះចម្រុះអាចត្រូវបានត្បាញ ឬប៉ាក់ អាស្រ័យលើប្រភេទក្រណាត់គោលដៅ៖
• ក្រណាត់ត្បាញ៖ ក្រណាត់ត្បាញប្រើប្រាស់ត្បាញធម្មតា ក្រណាត់អំបោះ ឬ satin ដោយទាំងអំបោះ warp និង weft គឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នារវាង polyester/viscose (ឧទាហរណ៍ សមាមាត្រ 65/35) ។ ក្នុងអំឡុងពេលត្បាញគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្តនៅក្នុងសរសៃ viscose (ដែលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការត្បាញឬបង្កើនសំណើមនៅក្នុងសិក្ខាសាលាដល់ 60-70%) ។
• ក្រណាត់ប៉ាក់៖ ផលិតជាទូទៅនៅលើត្បាញ-ម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់ ឬសំប៉ែត ដូចជាអាវ និងឆ្អឹងជំនី សរសៃ viscose ប្រើប្រាស់ភាពទន់របស់វា ដើម្បីបង្កើនភាពសមរបស់អ្នកពាក់ ខណៈដែលសរសៃ polyester ធានានូវស្ថេរភាពរង្វិលជុំ។
4. ជំហានបញ្ចប់គន្លឹះ
• Desizing and scouring: ប្រសិនបើក្រណាត់មានការកំណត់ទំហំ (សម្រាប់ក្រណាត់ត្បាញ) អង់ស៊ីម desizing ឬភ្នាក់ងារ alkali ត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ និងជំនួយបង្វិល។ ក្នុងដំណាក់កាលនេះ កំហាប់អាល់កាឡាំងសម្រាប់សរសៃ viscose គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង (តិចជាង ឬស្មើនឹង 5g/L) ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតខ្លាំងពេក។
• ការបន្ទន់ និងការកំណត់៖ ឧបករណ៍បន្ទន់ទ្រនាប់ (ដូចជាស៊ីលីកុន) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនអារម្មណ៍នៃដៃ ខណៈពេលដែល-ការកំណត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (180-200 ដឺក្រេសម្រាប់រយៈពេល 20-30 វិនាទី) ធ្វើឱ្យស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ polyester និងការពារការរួញច្រើនពេកនៃជាតិសរសៃ viscose (អត្រានៃការបង្រួមកំដៅគឺត្រឹមតែ 5% សម្រាប់ viscose តែប៉ុណ្ណោះ។ 0.4-0.8%) ។
• ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌៖ ដោយសារតែសារធាតុ polyester ទាមទារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ក្នុងការជ្រលក់ពណ៌ (ប្រហែល 130 ដឺក្រេ) ខណៈពេលដែលជាតិសរសៃ viscose គឺសមរម្យសម្រាប់ការជ្រលក់ពណ៌ដែលមានប្រតិកម្មនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងសម្ពាធធម្មតា (60-80 ដឺក្រេ) វិធីសាស្ត្រងូតទឹកពីរនៃ "ការជ្រលក់ viscose ដំបូងហើយបន្ទាប់មក polyester" ជាធម្មតាត្រូវបានអនុម័តជាពីរវិធី{4} ឬដំណើរការ "ដំណាក់កាលទី 4" (ស្លាប់ viscose នៅសីតុណ្ហភាពទាបជាមុន ហើយបន្ទាប់មក dyeing polyester នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង) ។
